首先煅燒高嶺土是經過煅燒的,晶型和原土已經發生了改變；而水洗高嶺土只是物理處理,不會改變原土性質。

其次,白度差別比較大,一般輕燒之后高嶺土白度會增加,而水洗不會顯著增加白度。

第三,用途不同.根據不同的煅燒溫度,高嶺土可以作為造紙添加劑和耐火材料骨料.而水洗高嶺土一般是作為造紙填料的。

而且煅燒高嶺土目前主要是指硬質高嶺土（煤系高嶺土）,原土沒有粘結性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應用；水洗高嶺土的原土具有粘結性,可以直接做耐火材料粘結劑或造紙填料。

就作為造紙填料而言,煅燒高嶺土的白度要好不少,同時成本也比較高。

煅燒還會導致高嶺土粒徑增大,雖然比表面積減小,吸附性有所下降,但表面能降低,使高嶺土分散性提高,且無定型化使結構變得松散,也可以提高分散性.煅燒脫羥后的高嶺土通常經研磨細化或化學表面改性后作為橡膠、塑料等的補強填料而部份替代白煙。

產品用途：

1、水洗高嶺土已成為造紙、陶瓷、化工、膠水、膠粘劑、國防等行業所必需的礦物原料；

陶瓷工業是應用高嶺土早、用量較大的行業。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。

2、煅燒高嶺土在陶瓷、橡膠、塑料、涂料、人造革、自水泥、耐火材料、化妝品等有廣泛應用。隨著對高蛉土選礦工藝的進一步提高，高嶺土的應用范圍將日趨廣泛。煤田地質系統備單位，可以從實際情況出發，立足于煤系地層中高嶺土資源及市場需求。高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦，過去一般用于生產陶瓷，耐火材料以及少量摻入塑料，橡膠中怍填料。

煅燒高嶺土在涂料中具有白度較高，遮蓋力強，流動性好，吸油量較高，懸浮性較好等特點。乳膠漆中添加這種精細煅燒加工的高嶺土所獲得的涂料和涂膜的性能會使我們覺得高嶺土不僅僅是一種普通填料，它可以成為功能性填料來提高涂料的品質。

煅燒高嶺土在橡膠及特種電纜里的補強劑、工業塑料功能填料、油墨的填料。

煅燒高嶺土可以在造紙涂料可替代部分昂貴的鈦白粉。